耐摩耗性 U- カップシール

極限の産業用パフォーマンスを実現する設計連続往復運動、ピーク圧力スパイク、摩耗環境にさらされる要求の厳しい産業用シリンダー向けに設計されています。当社の耐摩耗性 U- カップシールは、最適化された非対称リップ形状と高弾性ポリウレタン (TPU) および人工エラストマーを組み合わせており、厳しい-用途でも安定したラジアルシール力、低いブレークアウト摩擦、耐用年数の延長を実現します。

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製品説明

耐久性の高い-摩耗-耐性のある U- カップシール |油圧・空圧シリンダ

世界中の OEM メーカー、油圧シリンダ製造業者、産業販売業者、MRO (メンテナンス、修理、運用) サプライヤーから信頼されています。

主要な技術的利点

優れた耐摩耗性と耐引裂性
当社のシールリップは、微細構造が最適化された高級{0}{1}ポリウレタン（PU）で製造されており、過酷な環境において標準のニトリルゴムよりも大幅に優れた性能を発揮します。
• より高い引張強度と引裂強度: 大きな機械的ストレスや動的負荷の下でも欠けや引裂きに耐えます。
• 耐汚染性: 移動機械や建設機械によく見られる研磨スラリー、微細粉塵、金属粒子に対する優れた耐性。
• 摩耗寿命の延長: 継続的な高速サイクル中のシール交換頻度を大幅に削減し、コストのかかる産業上のダウンタイムを最小限に抑えます。{0}}

圧力-によるシール機構
非対称の U- 形状のプロファイルは、システム圧力を利用して動的シール効率を高めます。油圧が上昇すると、リップが自動的にシリンダー壁に対して外側に拡張し、過度の摩擦や早期摩耗を引き起こすことなく漏れのないシールを確保します。{2}}
・標準使用圧力：～40MPa
• 高圧-性能: 精密に機械加工された-押し出し防止バックアップリングと組み合わせることで、より高い圧力閾値を実現できます。-

高いクリアランスを実現する-はみ出し防止設計
極端な負荷がかかると、標準シールが変形して、ピストン/ロッドとシリンダーボアの間の隙間に押し出される危険があります。私たちの設計では、次の方法でこれを防ぎます。
最適化された断面リップ厚さ-。
高弾性エラストマーブレンド。-
オプションの精密-フィット-押し出し防止リングは、高圧-または広い-設定に対応します。

低-摩擦と固着-滑り防止
精密に成形されたシーリングエッジにより、一次接触パッチが最小限に抑えられ、ブレークアウト摩擦と発熱が軽減されます。{0}これにより、低速リニア作動中のスティックスリップ現象が完全に排除され、自動システムにおけるスムーズで応答性の高い位置決め精度が確保されます。-

材料のオプションと化学的適合性

材料	主要なプロパティ	理想的な動作環境
ポリウレタン(PU)	90-95 ショア A、高い引張強度、優れた耐引裂性および耐摩耗性。	標準的な油圧シリンダー、移動機械、産業用プレス。
NBR(ニトリルゴム)	費用対効果が高く、機械的特性が安定しており、石油系の耐油性にも優れています。-	適度な熱サイクルを備えた鉱物油-油-ベースの油圧システム。
FKM（バイトン）	優れた熱安定性、合成耐火性流体および攻撃的な化学物質に対する優れた耐性。{0}}	-高温の産業機器、化学処理、リン酸エステル流体。
カスタムコンパウンド	極端な低温（-40 度）、水-、または食品グレードのコンプライアンスに合わせて設計された、カスタマイズされた配合。{0}	特殊な油圧および空圧アプリケーション。